Прессы и оборудование для облицовывания Станкосистемы

ООО «Валгусский завод» является производственным предприятием полного цикла, включающем проектирование, изготовление и реализацию продукции.

Завод производит:

• гидравлические и пневматические ваймы для сборки и склеивания оконных рам, дверей, мебельного щита.
• гидравлические прессы предназначены для склеивания стенового бруса большого сечения, применяемого в деревянном домостроении.
• автоматические линии для производства строительной балки БДК состоят из автоматических загрузчиков, станка, наносящего клей в пазы, горизонтального пресса для скоростной сборки-склейки и станка для обработки торцев балки после склейки.
• двухсторонний шипорезный станок проходного типа – для нарезания в автоматическом режиме шипов на торцах брусков для сращивания по длине
• клеенаносящие станки на минишип- используются при сращивании древесины по длине.
• торцовочные станки различных типов: с радиальной подачей и верхнем расположением пилы, маятниковые с верхним и нижним расположением пилы.
• трелевочные гидравлические захваты предназначены для установки на трактора с целью захвата и вывоза стволов спиленных деревьев из леса
• гидравлические дровоколы необходимы для заготовки дров в больших объемах.
• гидроцилиндры, гидростанции, рукава высокого давления (РВД) используются в собственном производстве.

Циклы производственного процесса:

1. Закупка материалов (металлопроката, лакокрасочных материалов, инструмента и т.п.) и комплектующих (электродвигателей, насосов, проводов, метизов и т.п.), а затем передача их на склад для хранения.
2. Сварочно-заготовительный участок

Заготовительный участок осуществляет деление сортового проката на кратные заготовки.

Металлопрокат поступает со склада металлопроката.

Участок оснащен следующим оборудованием:

— ленточными пилами для резки сортового проката (круг, швеллер, труба, уголок и т.п.) на кратные заготовки.

— гильотинными ножницами для рубки заготовок из листового проката.

— машиной плазменной резки для изготовления заготовок криволинейной формы из листового проката.

Далее заготовки осматриваются, и при необходимости производится зачистка заготовок от ржавчины, удаление заусенцев и притупление острых кромок. При этом на сортовом прокате длинной более метра зачистка осуществляется металлическими вращающимися щетками, на коротких деталях небольшой массы в галтовочном барабане в среде абразива.

С заготовительного участка заготовки передаются на участок механической обработки или на сварку.

1. 1. 3. Участок механической обработки

Участок механической обработки оснащен:

— токарными станками, в том числе с ЧПУ для обработки деталей в форме тел вращения;

— сверлильными, для выполнения отверстий в деталях различной формы;

— фрезерными, для обработки фасонных поверхностей;

— шлифовальным, для повышения точности и чистоты обрабатываемых поверхностей;

— расточным, для выполнения отверстий высокой точности.

После обработки детали подаются на сборочный участок.

1. 1. 4. Сборочный участок

На сборочном участке перед сборкой осуществляется защитное и декоративное покрытие деталей.

Для обеспечения высокой степени адгезии детали подвергаются пескоструйной обработке.

В качестве защитного покрытия для деталей требующие высокой степени прилегания применяется химическое оксидирование.

После поступления деталей на сборочный участок осуществляется их контроль на соответствие чертежам. Принятые детали допускаются к сборке. Сборка осуществляется, как правило, партиями в количестве от 10 до 20 единиц.

Линии для производства балки БДК и гидравлические пресса в единичном количестве по техническому заданию согласованному с заказчиком.

После сборки производится испытания изделий на соответствие заявленным техническим характеристикам. При успешном прохождении испытаний делается отметка в паспорте.

1. 1. 5. Склад

Со сборочного участка изделия направляются на склад готовой продукции или непосредственно заказчику.