Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-510SY

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии ITX предназначены для комплексной обработки сложных по конфигурации деталей с применением функции фрезерования, вне осевого сверления, нарезания резьбы, а также автоматический перехват заготовки от главного шпинделя в противошпиндель, позволяющий снизить "человеческий фактор", сократить время цикла и обеспечивает непрерывную обработку с отличной повторяемостью.

Синхронизация осей C1 и C2 обеспечивает максимальную гибкость обработки для разных типов заготовок.

Токарно-фрезерная обработка - это разновидность многоцелевой обработки металла, которая совмещает в себе сразу два технологических процесса: точение и фрезерование.

Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов.

Изготовление фитингов и соединительных деталей:

Автомобильная промышленность

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Преимущества

• Cистема ЧПУ SYNTEC
• Компактная жесткая цельнолитая станина с углом наклона 30°
• Линейные направляющие качения
• Высокоточный шпиндель 4500 об/мин
• Точность обработки по 6 - 7 квалитету

Конструктивные особенности

	Система ЧПУ Установлена инновационная система ЧПУ SYNTEC, (Тайвань).Стойка управления Syntec - это полноценный административный центр, который дает возможность управлять станком без подключения к персональному компьютеру. Аналог системы Fanuc, при этом многие операторы считают ее более простой в освоении и дальнейшем управлении.Преимущества Syntec:конструкция «все в одном» - не требуется дополнительное управляющее оборудование;сенсорное управление с экрана (опция);возможность импульсного и последовательного контроля много осевого движения;простая графика;доступная стоимость по сравнению с аналогами других производителей.
	Станина Цельнолитая наклонная станина собственного производства из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 30° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания.Сочетание наклонной станины под углом 30° и линейных направляющих позволяет обеспечить силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC.
	Шпиндель Используется высокоточный шпиндель производства (Тайвань), с осью С1. Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали - при обработке фрезерованием. Обороты - 4500 об/мин. Диаметр патрона 8".
	Противошпиндель Второй шпиндель (противошпиндель) C2 предназначен для перехвата заготовки и завершения обработки тыльной части поверхности детали. Максимальные обороты противошпинделя - 4500 об/мин. Диаметр патрона 6".
	Револьверная головка с приводным инструментом (BMT55) Установлена сервоприводная револьверная голова производство (Тайвань) на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления - BMT55.Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Вращение инструмента осуществляется непосредственно через прямой привод от серво-двигателя. За счёт этого достигается максимальные обороты - 4000 об/мин.
	Инструментальные блоки (BMT55) В базовой комплектации поставляются блоки:Приводной (BMT55 tool holder 0°) - 2 шт. (ER32 цанга);Приводной (BMT55 tool holder 90°) - 2 шт. (ER32 цанга);Стационарный под резец - 4 шт.;Стационарный под расточной - 4 шт.
	Токарный патрон В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы.На станках модели ITX-510SY установлен на главном шпинделе - 8” (200 мм), противошпинделе - 6” (150 мм).
	Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную впрыск масла по основным движущимся элементам - ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре.
	Конвейер удаления стружки В стандартной комплектации встроен ленточный конвейер производства (Тайвань) для удаления стружки. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
	Гидростанция В станке вмонтирована компактная гидравлическая станция производства (Тайвань). Предназначена для зажима-разжима гидравлического токарного патрона, задней бабки, работы гидравлического тормоза на шпинделе и др. гидравлических компонентов станка.

Способы получения товара в г.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-510SY с доставкой в г. подробные условия и стоимость