Станок для выборки чашек в строительном брусе IRONMAC BLOX-300-4

Предназначен для фрезерования поперечных пазов прямоугольного сечения (чашек) в строительном стеновом клееном брусе или в брусе из массива древесины увеличенного сечения 300 x 300 мм с четырех сторон за один постав. Возможна одновременная выборка 2 пазов каждым шпинделем для получения соединения “двойной брус”.

Станок способен выполнять 4 операции:

• торцовка,
• выборка чашки,
• сверление,
• фрезерование паза с торца (обсад).

Возможна комплектация различным количеством узлов, в зависимости от необходимых операций обработки бруса.

Применяется для получения высококачественных деталей домокомплекта из профилированного клееного или массивного строительного бруса на предприятиях домостроения средней и высокой мощности.

Получаемые изделия

Преимущества

• Усиленная тяжелая конструкция станка
• Пневматические прижимы заготовок
• Обработка бруса крупного сечения

Конструктивные особенности

	Станина Надежная массивная станина изготовлена по принципу Европейских производителей таких станков.В основе станины лежат тяжелые металлические корпуса, к которым крепятся линейные направляющие, узлы и агрегаты. Корпуса формируются из толстостенных металлических профилей и металлических листов толщиной 8 мм.Рабочий стол из фрезерованного стального листа толщиной 15 мм, обеспечивает ровную горизонтальную базу.Сварные швы проходят обязательную термическую обработку, снимаются напряжения.Обеспечивается высокая жесткость станины, исключаются вибрации и деформации в процессе эксплуатации. Это гарантирует долговечность работы станка без потери точности обработки в течении долгих лет.
	Расположение узлов Эргономичное и последовательное расположение рабочих агрегатов на станине обеспечивает удобство и производительность работы оператора на станке.Слева направо: пильный узел, узел фрезерования чашки, узел сверления, узел фрезерование паза с торца (обсад).
	Пильный узел Перемещение узла горизонтальное, пневматическое.Предназначен для чистовой торцовки в размер деталей из стенового бруса. Плоскость получаемого торца детали строго перпендикулярна оси и также является технологической вертикальной базой при выполнении последующих технологических операций.В зоне торцовочного узла 4 прижима: 2 вертикальных + 2 горизонтальных.
	Узел фрезерования чашки Был разработан специально для обработки бруса большого сечения 300 x 300 мм.Состоит из вертикального и горизонтального суппортов. Установлено по 2 шпинделя на каждом суппорте.Изготовление пазов по всему периметру бруса за один постав исключает образование щелей в углах дома при сборке.Шпиндели имеют по 3 шт. увеличенных опорных подшипника на вертикальной и горизонтальной группах для снижения нагрузок на данные узлы.Консольные валы и разборная конструкция кожухов позволяют быстро сменить инструмент или настроить его на нужную ширину обработки.
	Узел сверления Предназначен для точного сверления отверстий под нагели и шпильки диаметром до 30 мм в деталях из стенового бруса. Перемещение узла горизонтальное, при помощи пневматического цилиндра.Сверлильный агрегат расположен на тяжелой плите с возможностью перемещения по вертикали.
	Узел фрезерования с торца (обсад) Предназначен для получения вертикальных пазов в торцах деталей из стенового бруса.Этот паз необходим для закрепления обсадной коробки, препятствующей защемлению оконных блоков при усадке дома.Перемещение узла горизонтальное, при помощи пневматического цилиндра.Фрезерный агрегет расположен на тяжелой плите с возможностью перемещения по вертикали.
	Защитные кожухи и короба На каждом фрезерном валу установлены защитные кожухи. Обеспечивают защиту оператора и направляют отвод стружки в нижний приямок станка.Приводной клино-ременный узел, подшипники, шкивы полностью закрыты в металлическом коробе. Исключают попадание стружки на приводной узел, что значительно продлевает его срок службы и сохраняет КПД ременной передачи. Такой тип защиты используется на всех станках Европейского производства.
	Линейные направляющие Применение линейных высокоточных направляющих для перемещения суппортов обеспечивает высокую точность и качество обработки. На узле фрезерования чашки установленылинейные направляющие Hiwin №30 увеличенного сечения, Корея.Гарантировано одинаковое высокое качество каждой чашки в домокомплекте. Исключен брак на деталях дома, нет дополнительных расходов на строй-площадке.
	Регулировка положения валов Регулировка межцентрового расстояния между фрезерными валами механическая, при помощи винт-гайки. Простая в настройке и надежная система.Позволяет быстро перенастраивать станок на необходимый размер обрабатываемых пазов и размер заготовок.
	Цилиндры перемещения суппортов Ускоренный отвод вертикальных и горизонтальных фрезерных суппортов за счет регулировки пневмопривода подачи обеспечивает сокращение цикла обработки и увеличение производительности станка.Регулировка скорости осуществляется при помощи дросселей.Пневмоцилиндры и гидротормоза, установленные на станке производства Camozzi, Италия.
	Пневматические прижимы Мощные прижимы заготовок с помощью пневмо-цилиндров обеспечивают надежное базирование бруса к вертикальному и горизонтальному столам, что обеспечивает высокую точность обработки.Работа станка после зажима заготовки осуществляется в полу-автоматическом режиме, что обеспечивает высокую производительность и удобство работы на станке.На выходе из станка установлены дополнительно 1 вертикальный и 1 горизонтальный прижимы для удобного фрезерования торца бруса с левой стороны.Всего на станке установлено:Широкие вертикальные прижимы - 2 шт.Вертикальные прижимы - 2 шт.Горизонтальные прижимы - 4 шт.Пневматические прижимы, установленные на станке - Camozzi, Италия.
	Механический упор Подвижный боковой упор, перемещаемый по направляющей, позволяет быстро и точно выставить нужный размер положения одинаковых деталей на станке. Повышает производительность.На станке установлен упор, с возможностью позиционирования бруса с левой и правой стороны.
	Пневмоупор На узле фрезерования бруса с торца в столе установлен дополнительный двухсторонний упор с пневмо-подъемом и опусканием. Позволят быстро и удобно позиционировать левый и правый торцы бруса. Повышает производительность.
	Магнитные датчики Безконтактные магнитные датчики положения суппортов обеспечивают высокое быстродействие и большую частоту включений.Отслеживают крайнее положение фрезерного суппорта при его возврате в исходное положение после фрезерования.Цикл обработки горизонтальным суппортом не запустится, пока вертикальная группа не вернется в исходное положение.Обеспечивает безопасную работу на станке. Исключает возможность случайного схождения режущего инструмента горизонтального и вертикального суппортов.
	Безопасность работы На станке, в месте открывания кожуха, установлен герконовый датчик.В случае открытия крышки в процессе работы станка, станок сразу же выключается, суппорта возвращаются в исходное положение. Данная система безопасности соответствует Европейским нормам и технике безопасности.
	Пульт управления Удобный пульт управления расположен на передней панели станка для удобства работы оператора.
	Пневмосистема Блок подготовки воздуха и распределители Европейского производства, обеспечат долгую и надежную работу пневмо-системы станка.
	Шкаф управления В шкафу управления установлены электро-компоненты мирового производителя CHNT: автоматические выключатели, реле двигателей, тепловые реле.Амперметры в электрической схеме станка позволяют предотвратить перегрузку двигателей суппортов, а также настроить оптимальную скорость обработки бруса при различной глубине и ширине фрезерования.
	Аспирация Аспирационный патрубок для мелкой стружки расположен в задней части станка.Для отвода более крупной стружки, под узлом чашкореза, организуют приямок с подключенной аспирацией.
	Обязательная проверка качества Каждый станок перед отгрузкой проходит ряд обязательных испытаний механической обработки на брусовой профилированной заготовке (по количеству узлов): торцовка дисковой пилой, фрезеровка комплектом раздвижных фрез, сверление, фрезерование с торца.На складе всегда в наличии необходимые комплекты инструмента, под различные сечения бруса, для проверки качества отгружаемого станка. По итогам обработки осуществляют проверку полученных деталей на прямолинейность обработки узлов, отсутствие отклонений получаемых размеров.
	Упаковка Перед отгрузкой станки устанавливают на массивном деревянном поддоне. Упаковка в пленку.Безопасное перемещение и удобство при погрузке.
	Дополнительные рольганги Опционально станки могут комплектоваться рольгангами для бруса в виде секций 3 - 6 м.Рольганги усиленной конструкции, возможно исполнение с боковым бортом, для базирования и точной подачи бруса в зону обработки. Рольганги могут оснащаться торцевыми упорами для удобства и ускорения позиционирования бруса.

Комплектация

	Режущий инструмент и заточное оборудование Возможность оснащения станка на участке производства домокомплектов инструментом:пилы дисковые,фрезы наборные легкосплавные,проставочные кольца,фрезы пазовые,сверла,а так-же заточным оборудованием.Подобрать пилы дисковыеПодобрать заточное оборудование
	Рукавный фильтр FPC-6500K, 10 000K, 12 500K EcoWood (Турция) Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.Производительность: от 6500 - до 12 500 м³/чМощность: от 7,5 - до 18,5 кВтОбъем накопителей: от 2,3 - до 4,6 м³Фильтрующий материал: полиэстерФильтры рукавные EcoWood FPC
	Винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 7,5/8 C Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.Производительность 0,75 м³/минМощность 5,5 кВтОбъем ресивера 500 лПрямой приводУровень защиты двигателя IP54Винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 7,5/8 C
	Четырехсторонний станок Станок тяжелой серии для профилирования бруса.cечения обработки до 400 х 300 ммгидрозажимные контропоры на горизонтальных шпинделяхшпиндели диаметром 50 ммвозможно профилирование бруса естественной влажностиПодобрать четырехсторонний станок для бруса
	Пресс для склейки бруса IRONMAC PRESS Предназначен для высококачественного склеивания строительного и оконного бруса, стропильных конструкций, ламелей, балок.гидравлические фронтальные прижимыгидравлический подъем и опускание фронтальных прижимовавтоподкачка «работа по таймеру»разделение пресса на независимые зоны прессованияПодобрать пресс для склейки бруса

Способы получения товара в г.

Станок для выборки чашек в строительном брусе IRONMAC BLOX-300-4 с доставкой в г. подробные условия и стоимость