Многоцелевой токарно-фрезерный центр с осью B IRONMAC ITX-6510MT

Многоцелевые станки, сочетающие в себе функции токарного станка с ЧПУ и обрабатывающего центра. Возможность применения всех видов операций за один установ – токарные и расточные операции, фрезерная обработка, сверление, перехват детали от главного ко второму шпинделю и многое другое. Идеально подходит для высокоточной обработки крупногабаритных деталей типа «вал» для большинства видов промышленности. Токарно-фрезерные центры IRONMAC ITX-6510MT применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Область применения Производство машин и механизмов Ремонт и восстановление крупногабаритных изделий Инструментальное производство Приборостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Авиационная промышленность

Область применения

Токарно-фрезерные центры IRONMAC ITX-6510MT применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Производство машин и механизмов Ремонт и восстановление крупногабаритных изделий Инструментальное производство Приборостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Авиационная промышленность

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Система ЧПУ HNC848Di 5 - 32 оси управленияВнешний модуль ПЛК и ввода-выводаПоддержка NCUC, протокола шины Ethercat5 одновременно управляемых осей5-осевая функция RTCPАвтоматическая калибровка по 5 осямПоддержка двухканального управления (опционально)Материал: панель из алюминиевого сплаваРазмер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280*1024.Сплайн-интерполяцияНесколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей.Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2 ГГцВидеокарта: Intel HD Graphics 5500USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0Жесткий диск: 128GСистемная память: 8G, максимальное расширение до 16GСеть: 2 порта LAN CAM системы, совместимые с HNC: NX Siemens Software, по такому же принципу можно работать с Master CAM, Powermill, Vericut, SolidCam, EdgeCam, СПРУТ Cam и др.
	Система оснасток HSK Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой точности. Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет ровной поверхности прилегания. Благодаря чему обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента. Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием. DIN 69893-1 Патрон изготовлен из жаропрочной сталиТермообработан до 54-2 HRCДля инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплаваПод хвостовик с допуском h6Точная балансировка с помощью балансировочных болтов Важнейшие свойства HSK-A63: Биение < 0,003 ммВысокое усилие зажима благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстииКороткая фаскаДинамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатроновРезьбовые отверстия для балансировки болтами
	Шпиндель Фрезерный и токарный шпиндель работают от сервомоторов для достижения высокого ускорения и торможения, низкого уровня вибрации.
	Поворотная голова (ось B) Оснащена угловым энкодером для полностью замкнутого цикла управления.
	Привод линейной подачи Используется прецизионная роликовая линейная направляющая, в приводе используется прецизионный шарико-винтовой привод, а для обеспечения полного управления с обратной связью используются оптические линейки.
	Нижний револьвер Может выполнять одновременную обработку двойных шпинделей и сокращать время обработки.
	Охлаждающее устройство Водяное охлаждение обеспечивает охлаждение главного шпинделя, двигателя оси B и двигателя оси X для подавления термической деформации станка.

Комплектация

Стандартная

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Макс. диаметр вращения, мм	650
Макс. диаметр точения, мм	650
Макс. длина точения, мм	1000
Макс. диаметр прутка, мм	65
Тип направляющих	Качения
Угол наклона станины, °	45
По оси X, мм	615
По оси Y, мм	260
По оси Z, мм	1100
По оси W, мм	1265
По оси X2, мм	230
По оси Z2, мм	2000
По оси B, °	-30 ... +210
По оси C1 / C2, °	360
Конус	A2-6
Обороты шпинделя, об/мин	4000
Диаметр отверстия шпинделя, мм	75
Размер патрона, дюйм	10
Макс. диаметр прутка, мм	65
Мощность шпинделя, кВт	15 / 22
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм	239 / 350
Конус противошпинделя	A2-6
Обороты противошпинделя, об/мин	4000
Размер патрона, дюйм	10
Макс. диаметр прутка, мм	65
Диаметр отверстия противошпинделя, мм	75
Мощность противошпинделя, кВт	15 / 22
Макс. крутящий момент противошпинделя, Нм	239 / 350
Конус	HSK-A63
Обороты шпинделя, об/мин	12 000
Мощность шпинделя, кВт	13,2 / 22
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм	60 / 100
Система ЧПУ	HCNC
Приводной инструмент	есть
Ось Y	есть
Тип револьверной головки	Гидравлика / Серво
Количество позиций в револьверной голове, шт.	12
Размер державки инструмента, мм	25 x 25
Макс. диаметр расточного инструмента, мм	32
Тип крепления инструментальных блоков	BMT55
Длина, мм	4700
Ширина, мм	3000
Высота, мм	3300
Вес B IRONMAC ITX-6510MT, кг	20 000

Способы получения товара в г.

Многоцелевой токарно-фрезерный центр с осью B IRONMAC ITX-6510MT с доставкой в г. подробные условия и стоимость