Четырехсторонний станок Beaver 633М

Предназначен для профилирования строительного бруса сечением до 330 x 230 мм. Возможность установки фрез увеличенного диаметра позволяет получать качественный строганый погонаж на более высоких скоростях подачи. На станке имеется возможность установки пильного узла (опция) для продольного раскроя заготовок. Предприятия и цеха по производству клееного строительного бруса, щита, производству погонажных изделий, производству мебели, столярно-строительных изделий, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства. Область применения Получаемые изделия

Область применения

Предприятия и цеха по производству клееного строительного бруса, щита, производству погонажных изделий, производству мебели, столярно-строительных изделий, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства. Получаемые изделия

Схемы обработки

Конструктивные особенности

	Максимальное сечение обрабатываемой заготовки 330 х 230 мм
	Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
	Высокоточные динамически сбалансированые шпинделя прошедшие прецизионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников извес Beaver 633тной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Каждый горизонтальный шпиндель оснащен пятью подшипниками, реальное биение шпинделя до 0,01 мм.
	Третья контропора на горизонтальных шпинделях Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать инструмент диаметром до 200 мм, обрабатывать заготовку шириной до 330 мм, исключить биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников.
	Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Твердость покрытия составляет 60НRС.
	Высокоточная надежная система подачи заготовок для работы с брусом увеличенного сечения Состоит из верхних прижимных вальцов и нижних приводных вальцов.
	Деликатная надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку вытягивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные гладкие вальцы.
	Сдвоенная роликова подача между верними горизонтальными шпинделями Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например клееный строительный брус.
	Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима заготовок.
	Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
	Элетронная система регулировки скорости подачи (Инвертор) Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 5 до 25 м/мин.
	Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
	Настройка направляющей линейки Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
	Пневматическая система прижима подающих и боковых направляющих вальцов Независимые пневматические регуляторы управляют прижимом вальцов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных вальцов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
	Централизованная система смазки стола Централизованная система смазки позволяет осуществлять смазку рабочего стола, что облегчает нагрузку на систему подачи при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Также установлена отдельная система для смазки узлов.
	Возможность установки пильного узла Для продольного раскроя заготовки на последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил.
	Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Количество шпинделей, шт.	6
Макс. сечение заготовки, мм	330 х 230
Скорость подачи, м/мин	3 - 25
Диаметр шпинделей, мм	50
Частота вращения шпинделей, об/мин	6000
Производимые изделия	столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
Джоинтер для прямых ножей	нет
Джоинтер для профильных ножей	нет
Контропоры	на всех горизонтальных шпинделях
Возможность установки пил	есть
Шпиндель №1, кВт	11 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, кВт	11 (правого)
Шпиндель №3, кВт	11 (левого)
Шпиндель №4, кВт	15 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, кВт	15 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, кВт	15 (2-го нижнего)
Мощность двигателя подачи, кВт	11
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт	1,1
Общая установленная мощность, кВт	90,1
Шпиндель №1, мм	110 - 145 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, мм	110 - 200 (правого)
Шпиндель №3, мм	110 - 200 (левого)
Шпиндель №4, мм	110 - 200 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, мм	110 - 200 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, мм	110 - 200 (2-го нижнего)
Ширина, мм	20 - 330
Толщина, мм	8 - 230
Длина наименьшая, мм	350
Длина, мм	4854
Ширина, мм	2144
Высота, мм	2000
Вес, кг	6100

Способы получения товара в г.

Четырехсторонний станок Beaver 633М с доставкой в г. подробные условия и стоимость